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| Brilho, transparência, limpidez fazem a diferença | ||
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FLUXO DE PRODUÇÃO Todas as operações são efetuadas manualmente, com o auxílio de ferramentas, que são: cana, ferrete, chaplona, tesoura, matraca, ferro de puxar gambo. Conformação, é a denominação do ambiente onde se dá a formatação das peças, ambiente este, que deve oferecer todas as condições para a perfeita realização do trabalho. Para que isso aconteça, dispomos da assessoria das manutenções: Elétrica, Civil e Mecânica, onde são desenvolvidas ferramentas e equipamentos necessários para produção de todos os nossos produtos. O trabalho deve ser preciso, sem qualquer margem de erros, desde a conformação até a lapidação final. Voltando à conformação, salientamos que a viscosidade do cristal aumenta rapidamente, paralela a queda rápida de temperatura, assim o vidreiro dispõe de pouco tempo para manusear o cristal, sob o risco de perder a peça. A matéria retirada do forno, forma-se uma bola e sempre sob efeito rotativo, leva-se pela cana de vidreiro para a forma embebida em água, para a formação da peça, pelo sopro. Todo o processo é desenvolvido por uma equipe, onde cada qual tem sua função especifica, denominada de praça de serviço. Hoje temos praças de: . Copos de fundo; Cada praça tem uma especialidade e é dividida em funções, que são: soprador, bolador, carregador, destacador, segurador de bola, gambista, colhedor, passador, colhedor de prensa, prensador, abridor de jarra, colhedor de alça, artesão. DEMAIS PROCESSOS E SETORES . Beneficiamento; IMPERFEIÇÕES DECORRENTES DO PROCESSO DE PRODUÇÃO  Existem praticamente quatro defeitos básicos e muito comuns no processo de fabricação do cristal, ao serem evitados, resultarão no padrão de qualidade exigido de um cristal: as pedras, as bolhas, as cordas, e as cores estranhas no vidro. PEDRAS: São corpos estranhos que não aparecem no estado vítreo do vidro. Originam-se principalmente do material refratário do qual é construído o forno e as panelas de fundição. BOLHAS: Podem ser oriundas de alguns fatores, como excesso de vidreiros trabalhando em uma mesma panela. Isto ocorre quando uma panela se rompe e há superlotação de outra panela. CORDAS: Existem dois tipos : térmica e química.
CORES ESTRANHAS: O que se deseja é ter um cristal totalmente incolor, o mais transparente possível, todavia a areia pode trazer consigo certo teor de ferro, que ocasiona um tom verde-amarelado ao cristal. O processo empregado será de " decorar " o cristal com cores contrárias, ou seja, azul e violeta, tomando o cuidado para que esta cor não predomine. É importante salientar que existe um limite tolerável de ferro na areia. DIFERENÇAS ENTRE CRISTAL CHUMBO E VIDRO Com o objetivo de dirimirmos estas dúvidas e orientarmos o consumidor, destacamos as diferenças entre o cristal chumbo e o vidro. CRISTAL CHUMBO: Podemos dizer que o vidro é o antepassado do cristal. Hoje é um produto superior, absolutamente incolor e translúcido, cujas características são:
VIDRO: Sua composição é semelhante a do cristal, com a diferença de não possuir elementos tão puros, suas características são:
A diferença fundamental do vidro e cristal estão em dois fatores:
MATÉRIA PRIMA E PREPARAÇÃO DO CRISTAL A Cristais Hering Ltda, usa as mesmas regulamentações legais da União Européia. A produção de cristal de alta qualidade, os cuidados iniciam-se na armazenagem e no transporte das matérias-primas, que após classificadas e analisadas são armazenadas em ambiente livre de contaminação com materiais estranhos. Basicamente o cristal é composto de: Areia, Soda Barilha (fundente), Potássio e Litargírio. Areia: O cristal é fabricado com areia quartzo com baixo teor de óxido de ferro. A areia utilizada pela CRISTAIS HERING LTDA, vem de minas dos estados de Minas Gerais e São Paulo, onde estão localizadas as jazidas mais puras deste material. Na fábrica, esta areia passa por um processo de beneficiamento, com retirada de ferro e outros elementos contaminantes que comprometem a qualidade do cristal, só então ela é misturada com os outros componentes. Litargírio (Chumbo): O (Pb3O4) é o elemento fundente que aumenta a viscosidade e baixa o coeficiente de dilatação. Assim chega-se ao cristal com 24% de PbO (Óxido de Chumbo), hoje produzido pela Cristais Hering Ltda. PIGMENTOS UTILIZADOS NA COMPOSIÇÃO DO CRISTAL As variações de cores no cristal é conseguida através da combinação de diversos óxidos metálicos como por exemplo: . Óxido de Cobre; ESPECIFICAÇÕES TÉCNICASNo dia-a-dia existem muitos outros detalhes importantes a serem observados. Por exemplo ao se solicitar uma reposição de uma produto utilize nossos catálogos, como auxiliar nas vendas.Para um melhor entendimento é importante se conhecer ass designações das parte que compõem um cálice como segue: . BOJO ( o corpo do copo), As peças com GAMBO denominamos de Linha de Mesa e os copos de fundo( sem PÉ) são denominados de Linha de Bar. LAPIDAÇÕES: São os desenhos que se fazem sobre o copo, que podem ser polidos ou foscos As linhas de produtos podem ser de copos, adornos ou artesanato. Ex.: Linha 008, que consiste de: Copo de Licor(LP), Copo de Vinho Branco(VB), Copo de Vinho Tinto(VT), Água com Pé(AP), Copo de Champagne(CH) e Jarra(JAR). Todos estes itens pertencem a essa linha e que podem vir em varias lapidações. Todos estes itens pertencentes a esta linha, possuem o mesmo design e para cada copo, seja de bar ou de mesa, adornos ou artesanatos utilizam siglas e códigos para facilitam os tramites dentro da fabrica, como segue: CÓDIGO SIGLA DESCRIÇÃO Os adornos e artesanatos, funcionam basicamente da mesma forma, e a variação está no tamanho: pequeno, médio e grande ou variação específica da peça. A maioria dos produtos é comercializada em liso ou lapidado e cada linha existem diferentes tipos de lapidações e cada lapidação tem um nome como por exemplo:ARISTOCRATA,VERA, ADRIANA, TOKIO, ZURICH, etc. |
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